吸塑產品的主要生產工藝
拉片：吸塑機將原材料卷材經吸塑成形機加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長度根據實際需要，在600～1170mm之間。不同的材料、不同的厚度，對溫度的調節(jié)要求也不一樣，需要開機人員有相當的經驗。拉片的調機測試一般為3張。吸塑機每進一次的長度稱為拉片長，可根據排模長度來定。
沖床：拉片出來的一般為多個產品(按照模具排的數量)，需要用刀模在沖床上沖成單個產品，這種工序叫沖床。
吸塑包裝制品重量都較輕，好比選取PP制成的食物托盤要比PET食物托盤輕17.8%。容易倒空、引1誘眼球的輕質瓶：選取PP設立的透明擠出吹瓶，即可立馬上架，又能引來消費者。PP能夠將把手以及復雜酷炫的瓶身設計聯合起來，比其他瓶子更容易、更快速倒空。讓PP更透明，密度更低，品質更輕。完成長方形高透明工具塑料包裝盒低能耗；譬如，帶手柄的透明塑料瓶。
吸塑托盤簡稱為吸塑盤，一般用于電子類產品比較多，吸塑包裝廠家銷售，因為電子產品在運輸、周轉的過程中需要良好的包裝，以避免受到外力的損壞，起到保護生產好的產品或者半成品的作用。然后，吸塑托盤的材質選擇，根據客戶的要求可選擇PVC材質、PS材質、PET材質等，吸塑包裝廠家定制，材質的選擇因素考慮到：合肥七鑫吸塑包裝廠家。
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